雙端面磨平機是一種高精度、高效率的磨削設備，廣泛應用于軸承、齒輪、曲軸等零件的精密加工。本文將詳細介紹它的操作步驟，幫助讀者更好地理解和掌握這種設備的使用方法。
 

　　一、準備工作
 

　　1. 檢查設備：在操作之前，對設備進行檢查，包括電源線、插頭、開關、按鈕等是否正常，各部件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，磨削砂輪是否完好等。
 

　　2. 準備工具和材料：根據需要磨削的零件，選擇合適的磨削砂輪，準備好砂輪夾具、測量工具等輔助工具。同時，要確保待磨削零件的表面清潔，無油污、銹蝕等雜質。
 

　　二、安裝砂輪
 

　　1. 關閉電源：在安裝砂輪之前，務必先關閉設備的電源，以確保安全。
 

　　2. 安裝砂輪夾具：將砂輪夾具安裝在磨削主軸上，注意調整砂輪夾具的位置，使其與待磨削零件的中心線對齊。
 

　　3. 安裝砂輪：將磨削砂輪安裝在砂輪夾具上，注意緊固砂輪，使其與砂輪夾具之間無間隙。同時，要確保砂輪的旋轉方向與設備的規(guī)定方向一致。
 

　　三、調整設備參數
 

　　1. 調整磨削深度：根據待磨削零件的尺寸和精度要求，調整磨削深度。一般來說，磨削深度越大，磨削效率越高，但零件的尺寸精度可能會降低。因此，要根據實際需要合理選擇磨削深度。
 

　　2. 調整磨削速度：磨削速度對零件的尺寸精度和表面質量有很大影響。一般來說，磨削速度越高，零件的表面粗糙度越低，但磨削效率可能會降低。因此，要根據實際需要合理選擇磨削速度。
 

　　3. 調整冷卻液流量：冷卻液的流量對磨削過程中的溫度控制非常重要。一般來說，冷卻液流量越大，磨削過程中的溫度越低，有利于提高零件的尺寸精度和表面質量。因此，要根據實際需要合理選擇冷卻液流量。
 

　　四、開始磨削
 

　　1. 開啟電源：在確認設備參數設置正確后，打開設備的電源，使設備進入工作狀態(tài)。
 

　　2. 放置零件：將待磨削零件放置在砂輪下方，使其中心線與砂輪中心線對齊。同時，要確保零件與砂輪之間有一定的距離，以防止零件在磨削過程中發(fā)生碰撞。
 

　　3. 開始磨削：按下設備的啟動按鈕，使砂輪開始旋轉。然后，緩慢移動零件，使其與砂輪接觸，進行磨削。在磨削過程中，要注意觀察零件的磨削情況，如有異常情況要及時停止磨削，進行檢查和處理。
 

　　五、結束磨削
 

　　1. 關閉電源：在零件磨削完成后，關閉雙端面磨平機的電源。
 

　　2. 取出零件：使用專用工具將零件從砂輪下方取出，注意避免劃傷零件表面。
 

　　3. 清理設備：使用干凈的布或刷子清理設備表面的磨屑和冷卻液殘留物，以保持設備的清潔和良好狀態(tài)。